波紋管液壓單波連續成形

　　波紋管的液壓單波連續成形，是成形管坯沿成形模具型腔軸線，按波紋管波距依次進給，成形模具重復分合、推進壓合，在液壓下依次成波的一種成形工藝方法。
　　它適應于制造U型長波紋管，是目前制造環形波紋金屬軟管常用工藝方法。其中，單波連續成形的工作程序是這樣的：合模——充壓——推進壓合——卸壓——開模——退壓合— —退芯軸——合模——進芯軸。成形模由兩半對稱的推模和型腔模，能夠調整高度的導柱及復位彈簧組成，推模和型腔模之間靠調整好的導柱和彈簧達到成形波的展開長。
　　模具可由成形機主液壓缸推動推模，使推模、型膠膜壓合，達到成形目的。不同規格波紋管可更換不同相應模具。芯軸由軸、密封圈和供液孔構成。兩個密封圈的距離略大于波展開長，液壓下兩只密封圈在合模的模具里，把管坯在一個波展開長度內密封。芯軸可由進退液缸帶動，每成一波前進后退各一次，達到連續送進管坯的目的。