矩形膨脹節的結構設計

　　單式軸向形矩形膨脹節總體結構，因為矩形截面較大，總體剛度，強度較小，須設置加強件，此外還設導向結構，尺寸更大時，這種導向結構數量較多，以保證膨脹節工作時活動自如，正確吸收熱位移法；沿法蘭框架，既提高整個膨脹節結構的剛性、穩定性和可靠性，又可減少波紋管的橫向彎曲應力和撓度。為在運輸過程中的安全性，還須設置若干個裝運支架，當膨脹節在現場安裝在管道之后在予拆除，保證膨脹節工作時具有補償位移能力。
　　（1）波紋形狀       波紋管的波紋形狀常用V形的和U形波。
　　（2）轉角結構      常用的轉角結構有圓角式、單斜角式、皮腔角式和雙斜角縫式等四種，從制造角度講，單斜角縫式最簡便，雙斜角縫式和照相機皮腔式較復雜，焊縫多，圓角方波適中，可將圓形波紋管一分為四作園轉角，但當波高頗大時，圓形無法液壓液壓成形，須將一個波紋分成兩半沖壓成形，再在波峰處焊成完整的波紋作為圓角轉角。
　　矩形膨脹節和圓形膨脹節一樣，按結構類型可分為單式軸向形、鉸鏈形、復式萬能型和滑槽型膨脹節。兩只滑槽型膨脹節用中間接管連接組合成復式膨脹節可吸收軸向和橫向兩向位移。鉸鏈型膨脹節可吸收角位移；兩個單式鉸鏈型可組合成復式鉸鏈型，用以吸收單平面橫向位移；鉸鏈構件可設在不銹鋼波紋管外側，也可設在內側其外形尺寸較小。復式萬能型膨脹節可吸收三向位移。
　　矩形波紋管涵波紋成形方法和圓形波紋管不同，它是按矩形邊長直邊沖壓或反復折邊成形，一般不受成形比的限制，通常波高較大，位移補償能力比圓形波紋管較大。